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有机热载体锅炉的事故处理方法_企业资讯_爱游戏全站app下载-爱游戏体育在线登录网页版-爱游戏体育官网网页
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有机热载体锅炉的事故处理方法

时间:2024-09-20 来源:企业资讯

  (1)汽压急剧上升,超过许可工作所承受的压力,压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。

  (2)超压联锁保护装置动作时,应发出超压报警信号,停止送风、引风、给煤。

  (2)加大给水,同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度,以此来降低锅炉汽包压力。

  (3)如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

  (4)锅炉发生超压而危及安全运作时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。

  (5)锅炉严重超压消除后,要停炉对锅炉进行内、外部检验,要消除因超压造成的变形、渗漏等,并检修不合格的安全附件。

  (1)水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。

  (4)低水位联锁装置,水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。

  (7)给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象。

  (10)缺水严重时,炉管可能破裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

  (7)严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽供热管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。

  2、锅炉满水的处理冲洗水位表,确定是轻微满水还是严重满水。方法:先关闭水位表,水连管旋塞,再开启放水旋塞,如能看到水位线从上下降,表明是轻微满水,停止给水,开启排污阀,放至正常水位。如严重满水时,因采取紧急停炉措施。

  (2)完全开启上锅筒的表面排污阀(连续排污阀),并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量,以降低锅水碱度和含盐量,此时应注意保护水位的控制。

  (6)通知水处理人员采取一定的措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数,直至锅水合格后才可转入正常运行。

  (7)在锅炉水质未改善前,严禁增大锅炉负荷。事故消除后,应及时冲洗水位表。

  (2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧,并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

  (1)炉管破裂泄漏不严重且能保持水位,事故不至扩大时,可以短时间降低负荷维持运行,待备用炉启动后再停炉。

  (2)炉管破裂不能保持水位时,应紧急停炉,但引风机不应停止,还应继续给锅炉上水,降低管壁温度,使事故不致再扩大。

  (3)如因锅炉缺水,管壁过热而爆管时,应紧急停炉,且严禁向锅炉给水,这时应尽快撤出炉内余火,降低炉膛温度,降低锅炉过热的程度。

  (1)过热器管轻微破裂,可适当降低负荷,在短时间内维持运行,此时应严密监视泄漏情况,与此同时,迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化,则应尽快停炉。

  (1)对于不可分式省煤器,如能维持锅炉正常水位时,可加大给水量,并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门,以维持短时间运行,待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大,不能维持水位时,应紧急停炉。

  (2)对于可分式省煤器,应开启旁通烟道挡板,关闭烟道挡板,暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁通水管阀门,继续向锅炉进水。烟、水可靠隔绝后,将省煤器内存水立刻放掉,开启空气阀或抬起安全阀。如烟道挡板严密,在能确保人身安全的条件下能够直接进行检修,恢复运行,否则应停炉后再检修。

  (1)在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声,有时响声巨大,同时伴随给水管道或蒸汽供热管道的强烈振动。

  (5)水锤消除后,检查管道和管架、法兰等处的状况,如无损坏再暖管一次进行供汽。

  (2)启用备用给水管道继续向锅炉给水。如无备用管路时,应对故障管道采取对应措施进行处理。

  (1)水冷壁管变形可直接从看火门或炉门处看到,当同时伴随缺水时,则可见到变红弯曲的水冷壁管。

  (2)对卧式内燃锅炉的炉胆,可从前后观察孔见到炉胆壁向火侧凸出变形的情况。

  (2)设计结构不良。如局部循环流速过低,停滞,使壁温超过允许温度,发生变形。

  以上内容均根据学员实际在做的工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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